Häufige Fehler und Wartungsmethoden von Tampondruckern
Sep 15, 2021
Häufige Fehler und Wartungsmethoden von Tampondruckern. Wenn Sie auf die folgende Situation stoßen, geraten Sie'keine Panik zuerst, prüfen und testen Sie zuerst, ob dies mit der folgenden Situation übereinstimmt, dann ergreifen Sie entsprechende Maßnahmen, damit die Produktion und Verarbeitung die Produktionseffizienz der Industrie.
1. Die Maschine funktioniert nicht und es gibt keine Anzeige auf dem Bedienfeld
Fehlerursache: Das Hauptnetzkabel hat keinen guten Kontakt, der Netzschalter ist beschädigt oder die Sicherung ist durchgebrannt. Das Bedienfeld hat ein Display, aber sobald die Aktion ausgeführt wird, blinkt das rote Licht nicht und die Maschine stoppt.
Fehlerursache: ①Der Hub ist nicht vorhanden und der Näherungsschalter wird nicht erkannt oder beschädigt; ②Der Näherungsschalter kann aufgrund der losen Abweichung des Sensorblechs nicht ausgelöst werden, wodurch die Maschine den nächsten Befehl nicht ausführen kann; ③Das Magnetventil, das die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Druckkopfes steuert, ist beschädigt ④Die Platine hat keinen DC-12V-Spannungsausgang zum Magnetventil; ⑤Der integrierte IC-Block ist beschädigt;
2. Es gibt eine Anzeige auf dem Bedienfeld, aber es gibt keine Aktion
Fehlerursachen: ①Das Magnetventil ist beschädigt; ②Der Fußschalter ist beschädigt; ③Die externe Luftversorgung hat keinen Luftdruck, der Luftdruckschalter ist nicht eingeschaltet, das Barometer hat keine Druckanzeige und das Luftmengenregulierventil ist nicht geöffnet; ④Die Maschine steckt fest und kann nicht bedient werden.
3. Die Anzeige des Bedienfelds ist chaotisch und die Kontrollleuchte blinkt nicht normal
Die Fehlerursache: ①Der integrierte IC-Block ist beschädigt; ②Der Näherungsschalter, der die vier grundlegenden Aktionen von oben, unten, vorne und hinten steuert, die Verdrahtungsreihenfolge ist falsch.
4. Die Maschine kratzt nicht an der Tinte und es erfolgt keine untere Rakelbewegung
Die Fehlerursache: ①Unzureichender Schabedruck; ②Der Strich ist nicht vorhanden; ③Das Anbohrrohr ist getrennt; ④Die Führungswelle des Zylinders ist festgefressen.
5. Der Druckkopf hat keine Abwärtsdruckfunktion
Fehlerursachen: ①Der Steuerknopf ist beschädigt ②Der Näherungsschalter ist beschädigt ③Das Magnetventil ist beschädigt ④Die Zylinderführungswelle ist festgefressen 5. Der IC-Verteiler ist beschädigt
6. Die Maschine funktioniert nicht reibungslos
Ausfallursachen: ①Blow-by im Zylinder, deutlich spürbar am Magnetventil; ②Auf der Führungswelle befindet sich kein Schmieröl; ③Die Luftmenge ist nicht ausreichend oder die Luftmengeneinstellung ist zu klein; ④Das Magnetventil ist schlecht umgebaut, meist durch Fremdkörper am Dorn. Oder es ist zu schmutzig. Entfernen Sie jetzt das Magnetventil, blasen Sie es mit Druckluft sauber und tragen Sie Fett auf. Dabei ist zu beachten, dass der Dichtgummiring nicht fehlen oder beschädigt sein darf. Wenn nach der Reinigung nichts unternommen wird, kann dies an einer falschen Installation oder einer schlechten Spulenverkabelung liegen.
7. Wenn die Maschine läuft, gibt es Vibrationen und Stöße
Die Ursache des Fehlers: ①Die Oberseite des Kissenöls ist schwach und spielt nicht die Rolle der Dämpfung und Dämpfung. Muss ersetzt werden. ②Der Luftdruck ist zu groß eingestellt. Der geeignete Luftdruck beträgt 4,5-6 bar.
8. Starte und laufe, aber laufe weiter
Fehlerursache: ① Der Startknopf klemmt. ②Der Fußschalter ist normalerweise geschlossen und wird nach der Aktion nicht losgelassen.
