Was ist der Grund für die Farbverfärbung der Siebdruckerausrüstung nach dem Drucken?

Was ist der Grund für die Farbverfärbung der Siebdruckmaschine nach dem Druck? Heutzutage ist die Siebdruckmaschine in unserem Land weit verbreitet. Einerseits kann der Einsatz der Siebdruckmaschine die Produktionseffizienz bis zu einem gewissen Grad beschleunigen und bessere wirtschaftliche Vorteile erzielen. Auf der anderen Seite ist es eher förderlich, etwas Wissen zu verbreiten. Manchmal haben die von den Siebdruckmaschinen und -geräten bedruckten Produkte das Problem des Farbverblassens. Was ist die Ursache dafür? Das Folgende ist eine Einführung:

1. Materialien wie Glas und Keramik müssen nach dem Drucken bei hoher Temperatur gesintert werden, solange die Temperaturbehandlung angemessen ist, ist die Haftung gut.

2. Eine unzureichende Haftung der Farbe selbst führt dazu, dass der Farbfilm nicht fest fixiert wird.

3. Wenn das Druckmaterial Polyethylenstränge sind, muss die Oberfläche vor dem Drucken flammbehandelt werden, um die Haftung der Tinte während des Druckens zu verbessern; Wenn das Druckmaterial ein Metallmaterial ist, muss es vor dem Drucken entfettet und entstaubt werden. Nach dem Drucken wird es je nach verwendeter Tinte getrocknet. Bei unsachgemäßer Trocknung löst sich der Farbfilm ab. Generell müssen Textilien mit Silikon verarbeitet werden, um das Material wasserdicht zu machen, damit es beim Bedrucken nicht so leicht zu einer schlechten Farbhaftung kommt.

4. Entfettung und Druckvorprüfung der Druckmaterialien vor dem Druck. Wenn Fett, Klebstoff, Staub und andere Substanzen auf der Oberfläche des Substrats anhaften, führt dies zu einer schlechten Haftung zwischen Tinte und Substrat.

5. Falsche Auswahl des Verdünnungslösungsmittels.