Servo Medical Catheter Pad Druckmaschine
Mit dem Servomotor -Antrieb (XY Dual -Achse -Steuerung) und der Kugelschraubenübertragung sorgt die genaue Positionierung für die Genauigkeit des Farbdrucks, insbesondere für den Feindruck komplexer Werkstücke wie medizinische Katheter und mikroelektronische Komponenten.
Beschreibung
Unsere Details
01
Stabilität
Mit dem Servomotor -Antrieb (XY Dual -Achse -Steuerung) und der Kugelschraubenübertragung sorgt die genaue Positionierung für die Genauigkeit des Farbdrucks, insbesondere für den Feindruck komplexer Werkstücke wie medizinische Katheter und mikroelektronische Komponenten.
02
Qualität
Entfernen Sie die Resttinte automatisch durch das Klebeband, vermeiden Sie die Ansammlung von Tinten und verwischen die Kanten des Musters, um die Klarheit und Konsistenz in jedem Druck zu gewährleisten.
03
Drehdruck
Durch die Steuerung des Pad -Vorder- und Rückdrucks mit Servomotoren dreht sich das Führungsrohr während des Druckprozesses gleichmäßig und erreicht den vollen Umfangdruck.
Die endgültige Aussicht auf die Druckmaschine des Servo Medical Catheter Pad Pads
1. hohe Präzisionspositionierung: Verwenden von Servomotoren zur Steuerung der Bewegung des Pads und der Fixture, geeignet für feine Muster und mehrfarbige Überdruck.
2. Flexibler Bewegungsmodus: Unterstützt einseitiger Druck, Drehdruck (360 Grad kontinuierlich oder segmentiert) und axiale Bewegungsdruck (z. B. Spiraldruck), um den Bedürfnissen verschiedener Werkstücke zu erfüllen.
3.. Horizontale Schablone -Tintenversorgung, gleichmäßige Tintenanwendung: Der Schaber kratzt horizontal die Tinte, um eine gleichmäßige Tintenfüllung des geätzten Musters auf der Stahlplatte zu gewährleisten, wodurch Druckblasen oder Bruchprobleme reduziert werden.
4. Design mit geringer Abfälle: Der geschlossene Tintentank reduziert die Verdunstung und erhöht die Tintennutzung um mehr als 30%.
Automatisches Klebstoff -Kopfreinigungssystem
5. Reinigung: Während des Druckvorgangs wird der Transfer -Tintenkopf automatisch gereinigt, um zu vermeiden, dass Muster verschwommen oder durch Tintenreste verursacht wird.
6. Ausfallzeit reduzieren: Der Reinigungszyklus kann ohne manuelle Intervention programmiert werden, wodurch die Stabilität der kontinuierlichen Produktion verbessert werden kann.
Was sollten wir uns im Voraus darauf vorbereiten, ein Pad -gedrucktes Logo zu machen?
Kernmaterialien und Werkzeuge
Stahlplattensubstrat
Material: Edelstahl (Dicke 0. 15-0. 5mm).
Größe: Nach dem Druckbereich angepasst (z. B. 100 × 100 mm oder größer).
Entwurfsdokumente
Vektorbild: AI/CDR/EPS -Format (Auflösung größer oder gleich 300 dpi, klare Kanten ohne gezackte Kanten).
Besondere Anforderungen: Farbschichtung (monochrom/mehrfarbig) und Punktdichte (wie 60 Linien/cm) müssen markiert werden.
Fotografischer Klebstoff und Ätzmittel
Emulsion
Ätzlösung: Eisenchloridlösung (Konzentration 40% -45%) oder Laserätzgeräte.
Plattenzubereitungsausrüstung
Expositionsmaschine: Ultraviolette (UV) Expositionsgeräte.
Ätzmaschine: Automatische Sprühetchmaschine oder Lasergravurmaschine.
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